振华科技 | 真空设备行业十大质量品牌：数字化车间应用实践
公司简介
广东振华科技股份有限公司，成立于2004年，现有员工200人，以研发、销售、生产、服务于一体，主要为客户提供精密光学镀膜设备、磁控溅射镀膜设备、生产线以及高档塑料装饰膜蒸镀设备，是华南地区最具规模的真空设备厂家。近年来，相继荣获“广东省名牌产品”、“真空设备行业十大质量品牌”、“国家高新技术企业”等荣誉。
合作历程
2012年
1
共同携手信息化项目
2018年5月
2
振华数字化工厂改造
2018年9月
3
数字化工厂交付上线
企业痛点
1
产品结构复杂，生产图纸较多，生产人员在调阅生产图纸时，容易导致生产图纸丢失和损坏；
2
产品设备多是重量型设备，产品结构复杂，仓库发料没有防错措施，容易造成发错料；
3
生产过程不透明，无法及时了解生产车间生产进度，管理者无法对异常请况进行快速处理；
4
产品具有复杂性，产品结构由最小结构件上搭，并且频繁更换部件，导致PMC生产分析人员很难分析采购计划及生产计划，导致大量材料及半成品在仓库堆积；
5
需要人工在ERP手工录入大量生产工单，一旦生产部件更换，不仅需要大量人工修改生产工单，而且还需要给车间排生产任务，导致订单交期延长。
MSTE 解决方案
1
通过工艺工序管理、产品图纸及生产作业指导书管理，实现了BOM扁平化管理；
2
建立PDA、工控机采集数据实现生产过程数据、生产完工数据、质检数据的实时采集，提高生产数据及时性；
3
使用APS高级排程，根据产品BOM结构、车间现场设备与人员产能情况，提高PMC分析生产计划效率和准确性，保证产品交期；
4
通过人员管理、班制班组管理以及PDA的应用，员工通过扫码方式获取生产任务，提高信息传递效率，打破生产现场信息孤岛；
5
通过MASTER MES的防错料模块，无缝对接ERP系统实现生产材料领用的扫码校验，避免错料对生产效率、品质的影响。
MSTE解决方案
1
通过MASTER MES资源管理系统上传产品图纸及生产作业指导书管理，在PDA移动终端实时查看生产图纸；
2
通过MASTER MES的防错料模块，无缝对接ERP系统实现生产材料领用的扫码校验，避免错料对生产效率、品质的影响；
3
通过MASTER MES的生产采集系统，初步建立PDA、工控机采集数据实现生产完工数据、质检数据的实时采集；
4
通过MASTER MES生产指挥系统的产品主计划子件表及产品制令单分析表，根据产品BOM结构，快速产生生产工单及变更生产工单，提高PMC分析人员分析采购计划及生产计划效率及准确性。
实施成效
1
库存成本从3000万元降低到2650万；
2
生产品质从85%提升到95%；
3
纸类用品成本降低9000元/年；
4
提高PMC分析人员做计划时间从5小时降低至1.5小时；
5
减少生产统计人员2名，每年节省人工成本10万;
6
提高客户满意度从92%提升到95%，在客户的供应商资源池上升至优质供应商。
启发意义
十年来，振华科技不断推进企业数字化建设，企业管理从最初依靠经验和人力的粗放式管理，逐步转变为依靠数字与流程驱动的精细化管理；在这个民族复兴的伟大时代，振华科技紧紧拥抱数字化实现转型升级，通过不断的实践与创新，建立起竞争壁垒与品牌优势，逐步引领行业发展，为中国制造的崛起贡献了不朽的力量！未来MSTE将与振华继续深化合作，持续探讨数字化与智能化的转型升级，逐步迈向智能制造！
玛斯特简介
玛斯特智能（简称：MSTE® ）成立于2007年，总部位于广州科学城。MSTE® 在企业信息化、数字化、智能化具有丰富的实战经验。基于自主研发的MASTER MOM平台，发布了MASTER MES、MASTER数字仓储、MASTER SRM、MASTER IoT等系列产品，为制造业转型升级提供一站式解决方案。
17年来，MSTE®专注为装备制造、新一代电子信息、新能源、新材料等行业提供智能制造系统与数字化解决方案，累计服务超过400家企业，并已有多家行业龙头选择与MSTE合作。我们始终秉承“共筑数字化转型共同体”的使命，致力于助力企业数字化转型升级。
