案例实践|IEC打造智能工厂，让世界每个角落都听见
「让世界每个角落都听见」是强乐集团（IEC集团）始终坚守的品牌理念，这不仅仅是一个口号，更体现着强乐集团对于声学产品研究、制造的执着追求。然而，在数字化浪潮汹涌的时代背景下，如何确保这一理念更好地实现？这成为了IEC集团面临的重要课题。
当下声光电行业与大数据、云计算、物联网、人工智能等技术彼此渗透、互相交融，改变了我们生活的方方面面。IEC集团也意识到，传统的业务模式和生产流程难以满足现在社会的需求，只有通过技术创新实现生产线的自动化与智能化，提高生产效率与产品质量，才能更快速地响应市场变化，满足消费者个性化需求。因此，IEC集团开启数字化转型之旅，携手MSTE踏上数字化转型新征程。
IEC集团是一家致力于扬声器的研发、生产、销售和服务，力争成为行业领先者的企业，目前在职员工2000人，成立于2000年，旗下有三大生产基地，分别是中山强乐、广州强盛以及重庆强业，主要生产TV、笔电、平板喇叭、手机喇叭等产品，是惠普、海尔、戴尔、小米、华为等国内一流品牌的一级供应商。
IEC集团与玛斯特的合作始于2008年，并于2017年正式启动MES项目。MSTE针对IEC集团面临的挑战，量身打造数字化转型方案。这期间我们见证了IEC集团通过信息化、数字化及自动化的转型升级，成为跃居国内笔电喇叭供应商翘楚。旗下的中山强乐基地、重庆强业基地均已达成轻量化、快应用、重体验、强连接等目标，满足华为、DELL等高端客户对产品质量追踪的严苛标准。
通过建立SRM供应链管理系统，实现采购管理及供应商进行协同，将最小包装批次管理前置，同ERP系统实现数据对接，实现了来料批次品质追溯管理；
通过MES的防错料模块，无缝对接ERP系统实现生产材料领用及上线的扫码校验，避免错料对生产效率、品质的影响；
通过MES的生产排程系统，根据客户订单实现生产日排程，推动采购来料计划和仓库发料计划，大大提高物料的流动效率，有效的降低了库存成本；
通过MES的生产采集系统，从而建立自动贴码机、检验设备的对接，实现生产品质数据的实时采集，建立生产条码采集，从而实现生产完工数据的实时采集；
通过产品PPID唯一码来贯穿整个生产、供应过程的追溯管理，获得了多家国际品牌厂商客户的认可。
从2017年正式启动数字化转型项目，MSTE为IEC集团定制打造了多个数字化应用场景，覆盖生产追溯全过程，以下是IEC集团数字化应用场景中的部分重点场景：
新品研发流程管理
未完待续...
信息化、数字化、自动化的转型升级，让IEC集团焕发出新的活力，也让IEC集团成功跻身国内笔电喇叭供应商前列，这是数字化转型的最好证明，也是IEC集团「让世界每个角落都听见」品牌理念的坚定践行。
MSTE，作为IEC集团的数字化转型共同体，始终与IEC集团保持紧密的合作关系，共同探索数字化转型的更多可能性。双方通过深入交流和合作，为IEC集团的发展注入源源不断的创新动力。同时，MSTE也在积极持续地探寻数字化转型的新模式和新路径，不断优化“小场景、快交付、微转型”的数字化解决方案，致力于将更多前沿的转型经验和实践案例分享给中国的制造业企业，助力企业更好地应对数字化时代带来的挑战，并抓住前所未有的发展机遇，共同探索这个充满无限可能的数字时代。
