MASTER N+小场景

第N个场景

共性场景

行业场景

行业场景1：装备制造

装备制造行业常见五大问题

1.生产周期长：执行过程中不可控变动因素多，如技术工艺变更、BOM调整、执行意外等情况；

2.计划执行协同差：生产内容、时间等经常由车间人员自行决策；设备、质量、车间等协同较差；

3.资源协调困难：在订单发生变化时如插单、改制、工艺 调整等；各类资源无法及时准确地调整配合；

4.产品结构及工艺复杂：设备装配过程涉及部件、零件多，加工过程复杂多变；非标设备通常是边设计边生产，工艺过程整体 管理费时费力；

5.关重件追溯难：生产及售后环节中对关重件的追溯需求，直接影响产品品质的稳定性及客户满意度；

行业场景2：五金加工

五金加工行业常见五大问题

1.生产周期长：执行过程中不可控变动因素多，如技术工艺变更、BOM调整、执行意外等情况

2.计划执行控制难：计划工艺与生产工艺常有偏差，且不能及时反馈PMC；机台、人员工时不一，生产进度难掌握

3.生产统计繁重：小批量多规格，工艺复杂，生产进度统计工作繁多，无法及时出具反映当前状态的报表

4.现场作业难调度：发生异常都是人找人/对处理过程无记录，设备、工装、物料、人员突发问题，调度靠经验

5.关键材料难追溯：物料品种多，难与加工机台和人员关联/品质追溯难

6.急件加工成常态：加工工艺总变更/质量波动/返修加工

行业场景3：电子电器

电子电器行业常见五大问题

1.零件种类多，物料难管理

2.产量需求大，品质要求高

3.生产线设备种类多，设备集成难度大

4.过程半成品及线边物料难清点

5.品质要求严格，测试繁琐